1. Recycler les plastiques

Nous recyclons tous types de plastiques provenant de chutes industrielles et notamment :

• Films Polyéthylène Basse Densité (PEBD)
• Films Polyéthylène Haute Densité (PEHD Film)
• Matériaux en Polyéthylène Haute Densité grade injection (PEHD injection) provenant de conteneurs poubelle, casiers à bouteilles, sceaux, fûts, etc.
• Matériaux en Polypropylène (PP), Polystyrène (PS), etc.

Nous recyclons les  déchets plastiques préalablement triés issus de la collecte des déchets :

• Déchets Industriels Banals (DIB) : Films plastiques des industries et du commerce
• Déchets Plastique Agricoles Usagés (DPAU) : Films de serre et d’ensilage
• Déchets de la collecte sélective : sacs et films plastiques recyclables, bouteilles et flacons en PEHD ou en PET (Polyéthylène tétraphtalate), etc.

2. Incorporer des matières minérales dans les plastiques

Cette technique nécessite :

1. Une sélection en amont de la matière minérale. La principale matière utilisée est la craie sous forme de grains extrêmement fins et  parfaitement purs (Carbonate de Calcium / CACO3)
2. Une incorporation progressive des différentes matières
3. Une homogénéisation parfaite à cœur du mélange
4. Un matériel développé spécifiquement pour la matière minérale qui présente des propriétés physiques initialement incompatibles avec une unité de recyclage traditionnelle

Cette technique présente les avantages suivants :

1. Homogénéisation de la matière recyclée traitée ce qui est primordiale pour sa réutilisation dans un nouveau cycle industriel. En effet, quelque soit le produit fabriqué, l’industrie de la plasturgie exige un  niveau de qualité constant des matières entrantes.
2. Améliorations des propriétés mécaniques de la matière. Les tests prouvent que les films ou pièces plastiques fabriqués à partir de nos matériaux modifiés sont plus résistants que les films et pièces fabriqués à partir des mêmes matériaux de base sans adjonction de matière minérale, et ce aussi bien en termes de résistance à la traction que de résistance à la déchirure.
3. Optimisation du rendement  de la matière pour nos clients : nos produits induisent une augmentation du débit des machines à l’extrusion.
4. Réduction de la consommation de matière plastique (ressource limitée et non renouvelable) par substitution : de 10 à 35% du polyéthylène est remplacé par de la matière minérale.

3. Incorporer des matières végétales dans les plastiques

 Ces techniques ont pour but :

• D’augmenter la dégradabilité des produits avec l'objectif de fabriquer à moyen terme du plastique biodégradable et recyclable à un prix compétitif. Aujourd’hui, le prix des plastiques réellement biodégradables est 5 fois supérieur au prix des plastiques traditionnels ce qui constitue un obstacle majeur à leur développement. De plus, les propriétés physiques des bioplastiques ne leur permettent pas de couvrir toutes les utilisations notamment en terme de contact alimentaire, de propriétés barrière, d’étanchéité, etc.
• De conférer des propriétés particulières aux produits finis: sacs poubelle compostables, sacs poubelle et films agricoles répulsifs anti-insectes, etc.